CQI-27中对铸件基准的要求


基准面决定铸件各部分相对的尺寸位置,所以选择铸件X-Y-Z基准面时,适用时必须与铸件机械加工的基准面统一,如有可能,机加工使用的坐标系(X-Y-Z)的基准面应与铸件毛坯相同。这是出于尺寸控制的目的和铸造与机加工面的基准偏移最小化的考虑。(基准偏移可视为薄壁缺陷的形成因素之一)相关准则包括但不限于:


①、非全部加工的铸件,应尽量选取非加工面为基准面;全部加工的铸件,应选加工余量最小的面为基准面。 

②、采用非加工面作基准面时,应该选尺寸变动小,最可靠的面作基准面,最好不选用滑块形成的铸件表面作为基准面。 

③、基准面应平整和光洁,不应有残余浇冒口,毛刺,飞边等。 

④、为便于检查尺寸,尽量选择较大的平面作基准面。 - 如果由铸造组织出图(新的铸件图纸),该图必须满足顾客产品工程人员的要求并通过其批准。 

⑤、如果铸件毛坯图纸与其他图纸之间的公差容限由铸造组织制定,则这些公差必须经过顾客产品工程人员的批准。 

⑥、铸件毛坯坐标系(X-Y-Z)的基准面应该在工装的一个整体面上,以便于尺寸控制。若无法满足这一要求,应有顾客产品工程人员的批准。 

⑦、铸件毛坯基准面不得因为任何后处理或机加工产生影响/移除,否则要经过顾客产品工程人员的批准。


以熔模铸造为例,用来作为压型型腔尺寸基面、熔模铸造机械加工时的毛坯基面以及铸件划线的基面叫做基准面。 基准面在机械设计、测量、加工和装配过程中起着重要作用,通过它可以确定零件其他部位的尺寸、位置,基准面可做为熔模铸造压型设计时的参照面。 确定熔模铸造的基准面时可参照CQI-27中的相应要求遵循以下原则:


1) 熔模铸造铸件基准应尽可能与设计基准和熔模铸造机械加工工艺基准一致,以保证零件的加工精度。 

2) 铸件的基准面一般选非加工面,若选为待加工面时,最好是加工余量较少的面。 

3) 基准面应是尺寸比较稳定的平整光滑表面,不宜选择有熔模精铸件斜度和分型痕迹的表面作为基准面。

4) 在同一熔模铸造产品上尽可能只选一个基准面,既是划线基准面,同时又是压型型腔尺寸基线和机械加工的基线。


同时,应关注到在有关产品几何尺寸及形位公差的国际标准中,如以下这本GPS标准(感谢GD&T专家Andy Yu老师)有基于更多关于铸件基准技术实践的指导要求。

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